焊錫機不沾錫該如何處理
文章出處：公司動態
責任編輯：東莞市睿人自動化機械科技有限公司
發表時間：2020-05-22
用于自動焊錫機器人進行焊接時，遇到和手工焊錫一樣的問題，烙鐵頭不沾錫，導致此情況出現的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，具體分析如下：
1 、 用于前未將烙鐵頭沾錫面吃錫
2 、 焊接時選擇溫度過高 , 容易使烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
3、 用于的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷。
4 、 用于不正確或是有缺陷的清理方案。
5 、 當工作溫度超過 350 ℃，而且停止焊接超過 1 小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
6 、 用于的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化 ;
7 、 “ 干燒 ” 烙鐵頭 ，如：焊臺開著不用于，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。
8 、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
9 、 用于中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物
如果遇到的是以上幾種情況，我們工程師給出解決辦法如下： 用小刀刮去氧化層，露出沒有被空氣氧化的銅。然后，放進松香盒里蘸一下，再沾上錫，就可以正常用于了。但用這種方案清除的不徹底，同時，長期刮下去，銅頭會變細而影響傳熱，導致溫度下降，甚至損壞銅頭。快速高效的處理方案是：手握電烙鐵木柄，把氧化了的銅頭浸入盛有酒精的容器中，經 1 ～ 2 分鐘取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，銅頭煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
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