自動繞線扎線機是典型的電氣機械加工生產(chǎn)設(shè)備，整個生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結(jié)構(gòu)的整理和纏繞過程。構(gòu)成一臺繞線機需要用到許多種類的自動化產(chǎn)品，主要包括控制系統(tǒng)，傳動控制，運動控制，人機界面和傳感器，在未來的技術(shù)發(fā)展中自動繞線扎線機的自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢有以下三個方面：

一、專用機型的開發(fā)和定制

線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對于那些有特殊要求的線圈加工，國內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技術(shù)消化和吸收，繞線扎線機廠家的技術(shù)力量都在壯大，對于那些有特殊要求的機型，應(yīng)對起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。
　　二、模塊化的功能控制器將得到更多的應(yīng)用

模塊化的功能控制器可以根據(jù)自動繞線扎線機功能要求的不同，而進行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強、通訊方便、成本較低的優(yōu)點，繞線扎線機的控制要求相對簡單和固定，非常適合應(yīng)用模塊化的組合式控制器。

三、高產(chǎn)能、多功能機型將會普及

目前常見的自動繞線扎線機主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動繞線將大大提高繞線機的工作效率和產(chǎn)量，該設(shè)計能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護量。目前電磁線圈、電機線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動技術(shù);繞線扎線機是線圈加工的一個步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進來，實現(xiàn)線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。